熱作雨水井模具在高溫條件下工作，要求雨水井模具具有高強度、高韌性、高耐磨、高熱穩定性和高的冷熱疲勞抗力等性能。因此，要求制定出最佳熱處理工藝，以獲得強韌性的最佳配合，即所謂綜合力學性能。預處理和各種新的終熱處理工藝，均應經過研試后再作為正式工藝。

（1）高溫淬火工藝合金雨水井模具鋼中含有較多的高熔點合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩等，這些元素與碳結合而生成高熔點的合金碳化物。只有當奧氏體化溫度相當高時才能使合金碳化物固溶于鋼的基體中，提高基體的合金化程度，從而提高鋼的淬透性、淬硬性、高溫強度及熱穩定性。

（2）低溫淬火低溫淬火可以阻止晶粒長大，控制基體含碳量，使淬火后獲得板條狀馬氏體并能減小雨水井模具變形，對使用中容易發生崩刃、掉塊、開裂的冷作模具。

（3）等溫淬火等溫淬火是將奧氏體化的模具浸入熔融的硝鹽浴槽中，停留一定時間，然后取出空冷到室溫。鹽浴槽溫度要高于M點，而且停留時間要保證使過冷奧氏體轉變為下貝氏體。每種模具等溫停留時間應參照奧氏體連續冷卻轉變曲線選定。模具等溫淬火后有高的硬度及強韌性配合，且變形小不易開裂。等溫淬火后，模具壽命顯著提高。

（4）真空熱處理采用真空熱處理，模具表面光潔、硬度均勻、變形小，對要求高精度、細的表面粗糙度的雨水井模具尤其適用。